Pièces de moulage de sol de silice de précision
OEM : selon le dessin ou les échantillons.
Traitement de surface : REVÊTEMENT EN POUDRE/zingué/chromé/nickelé, etc. (2) Produits en acier inoxydable : polissage mat/polissage miroir/électropolissage
Processus : moulage + usinage (si besoin) + traitement de surface + assemblage
Inspection : inspection à 100 % avant l’emballage.
Délai de livraison : sous 25 jours.
Besoin technique et d'offre : contactez Lily Zhang +86 17685817098
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Les pièces de moulage de sol de silice de précision sont fabriquées par un processus de moulage de sol de silice. Le processus de sol de silice est une technologie de moulage de précision, principalement utilisée pour produire des pièces métalliques de forme complexe de haute précision. Il s'agit d'une sorte de « moulage à la cire perdue », mais l'utilisation de sol de silice comme matériau de moule, plutôt que la paraffine traditionnelle ou d'autres matériaux. Cette technologie est particulièrement adaptée à la fabrication de pièces de petites et moyennes dimensions, aux dimensions précises et aux états de surface élevés.

Les étapes de base du procédé au sol de silice comprennent plusieurs étapes clés
Fabrication de modèles : Tout d'abord, un modèle est conçu en fonction de la pièce à réaliser, généralement réalisée à l'aide d'un matériau fusible tel que la paraffine ou le plastique.
Enduit de sol de silice : Le modèle préparé est immergé dans une solution de sol de silice, qui formera un mince film à la surface du modèle. Le modèle doit être répété plusieurs fois, en laissant à chaque fois sécher et durcir la couche précédente de film de sol de silice jusqu'à ce qu'une épaisseur suffisante de la coque soit formée.
Déparaffinage et frittage : Le modèle recouvert de sol de silice est chauffé de sorte que le modèle interne en paraffine fond et s'écoule, laissant une coque creuse de sol de silice. Ensuite, la coque de sol de silice est frittée et durcie par chauffage continu pour former une coque de moule solide.
Coulée de métal : le métal fondu est versé dans la coque du moule en sol de silice préchauffée et le métal se solidifie après refroidissement.
Décorticage et post-traitement : lorsque le métal est complètement refroidi et durci, cassez la coque du sol de silice, retirez les pièces moulées et effectuez le post-traitement nécessaire, tel que la découpe, le meulage et le polissage.
Pourquoi Silica Sol pour le moulage à modèle perdu ?
Le sol de silice est un colloïde laiteux constitué de minuscules grains (10-20micromètres) qui ont une surface relativement grande, ce qui signifie qu'ils n'altèrent pas les couleurs naturelles des matériaux qu'ils recouvrent. Le sol de silice est compatible avec l’eau mais pas avec les solvants organiques à utiliser. Le sol de silice peut se dissoudre dans des solutions d'alcool ou d'eau dans n'importe quel rapport, avec des avantages particuliers lorsqu'il est mélangé. En raison de sa faible viscosité, le sol de silice absorbe les flaques d’eau là où d’autres matériaux ne le peuvent pas, créant ainsi une excellente dispersion et perméabilité lorsqu’il est mélangé à d’autres substances. Le sol de silice peut servir d'adhésif de moulage efficace pour le moulage de précision en acier inoxydable lorsque son humidité a été complètement éliminée, laissant les grains colloïdaux adhérer solidement aux surfaces du matériau et les cristaux d'oxyde de silicium entre les grains formant une liaison efficace entre les grains ; c'est son objectif principal en tant qu'adhésif de moulage de précision.
Les pièces moulées en sol de silice sont couramment utilisées pour fabriquer des produits présentant une résistance supérieure à la corrosion et des dimensions précises, car la pièce moulée en acier au sol de silice peut produire une qualité de surface supérieure et moins d'écart géométrique. Nous avons produit divers moulages en acier au sol de silice tels que des pièces de hachoir à viande, des moulages de valves, des moulages de pompes, du matériel marin, des pièces de décoration de meubles, etc. Notre portefeuille comprend des pièces de hachoir à viande, des moulages de valves, des moulages de pompes et des pièces de décoration de meubles, etc.
Le principal avantage du procédé au sol de silice est sa capacité à produire des pièces moulées de précision au sol de silice avec une haute précision, une bonne finition de surface et des détails riches, ce qui le rend idéal pour la fabrication de formes complexes et de pièces aux détails fins. En même temps, il convient à une variété de matériaux métalliques, notamment l'acier inoxydable, l'acier allié, l'alliage de cuivre, etc., qui sont adaptables et peuvent répondre aux besoins spécifiques de différentes industries. Grâce au processus de moulage de précision au sol de silice, la précision dimensionnelle des pièces moulées de précision au sol de silice est élevée, réduisant ainsi le besoin de traitement ultérieur, tout en améliorant l'efficacité de la production et l'utilisation des matériaux, fournissant ainsi des solutions de moulage de haute qualité pour l'aérospatiale, les dispositifs médicaux, les instruments de précision et d'autres domaines.
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